膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套形成，膜片联轴器被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或者许引起膜片和轴套之间的反冲。各种不同形式的金属膜片联轴器在结构设计和系列设计时，以传递转矩的大小、膜片联轴器的结构和轮毂强度为依据，确定个规格金属膜片联轴器的轴孔范围以及轴孔 的长度，每一种规格只有一种轴孔的长度。

  膜片的形式分为连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片和波形膜片。连续多边环形、圆环形的特征：每个成品联轴器要由若干等厚度膜片组成，各片外缘为圆弧形的弹性好，且形状简单，加工方便，但弹性较差，此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好，但边数太少的话，稳定性也降低单向运转时，只有一半环边承载传递转距。

  主要用于如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、纺织机械、印刷机械、化工机械、矿工机械、冶金机械、航空（直到过去,人们只是将联轴器作为一个机械部件来考虑）但是，跟着使用联轴器的机械装置本身用途的多样化,为达到的机能,对于联轴器的熟悉,已经从一个单纯的机械部件转变为能左右整个机械系统机能的重要的机械要素。

  轮辐形的特征每一联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔分别与主从动半联轴器连接，工作时发生扭转，膜片上的成型孔是为了增加弹性，由成型膜片的特征：每一联轴器由单 一个膜片构成，膜片厚度从内径向外双曲线规律减小，以保持等强度条件，其材料利用率高，整体性好，特别适用于高速传动，但膜片的制造精度较高。