膜片寿命不取决于其设计额定值内的工作角度，弯曲区域在内径和外径处分开，然后牢牢夹紧，这种分离防止与多膜片联轴器的弯曲区域产生摩擦造成腐蚀。由于没有微动，可以合理地利用原材料特性，采用经典的寿命工程疲劳分析方法进行膜片设计。在使用的过程中会发现扭矩需要通过一个或多个金属板，从驱动法兰的外径径向传递到内径处的附件。横膈膜的厚度可以是恒定的，也可以是锥形的，可以是扁平的，卷曲的，也可以是辐条状的。

膜片外径通常用螺栓固定，内径可以是电子束焊缝、花键或螺栓。在膜片联轴器连接中，扭矩主要使螺栓受到剪应力的影响。膜片联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小，对于高速传动轴，应选用平衡的联轴器，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求，联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。

膜片联轴器所传送扭矩的形式基本都比较相似，都是膜片自身很薄，当位移发生时很难弯曲，因而能够接受高达15度的偏向，同时在伺服体系中发生较低的轴承载荷。膜片的弹性部件由很薄的不锈钢膜片叠分解的膜片组件，膜片一般有束腰型，多方面环形等内形，处在散布圆上的精细螺帽辨别与主从动法兰连接。在进行膜片联轴器安装时要检查两轴表层能否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔能否有杂品，内孔棱边能否有碰伤。