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齿式联轴器提升生产技术减少轴系动平衡的影响

发布时间:2022-09-08 11:40:14
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齿式联轴器对橡胶元件采用新材料制作,通过配方和硫化工艺等来决定材料力学性能的特性,通过自主的结构达到特定工况下传递转矩或运动;金属与橡胶的粘结技术等来提升齿式联轴器的性能,外壳模具成型简化了加工工艺,鼓度圆半径越大,所需要的侧隙也越大,普遍用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机,纺织机等机械上。主动轴半联轴节通过柱销带动外齿,外齿通过柱销带动从动轴半联轴节转动,以传递扭矩。

齿式联轴器定位锥孔起着对柱销螺栓定位的作用,因此对锥孔配合部位认真检查,发现锥面缺损、磨损、变形者应予以处理或替换。弹性圈应大小一样,不可大小不一的弹性圈混装,特别是同一条柱销上的弹性圈要换新,若用旧的则都用旧的,要求旧的弹性圈磨损损坏程度不大,避免新旧混装。对尺寸过大的弹性圈,装用后其与销孔间间隙若不符要求;在不得已的情况下,可用细锉刀对弹性圈外圆进行修整,使其符合间隙要求。

间隔环起着定位弹性圈并对弹性圈产生适当紧力的作用,因此其两端面应平整无凸起,用锉刀将其端面修平。在联轴器上做好对位记号,装复时两联轴器对准记号联接,这样可以尽量减少联轴器离合前后对轴系动平衡的影响。高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是圆滑过渡,加剧了应力集中效应;材质加工不良,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得综合机械性能;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点,齿根部位承受大的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。


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