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联轴器装置解决表面粗糙度问题

作者: 时间:2019-08-02176 次浏览

对一台确定的联轴器装置,其外转子的转速、磁极对数,尺寸已确定,那么隔离套的直径、轴向有效长度以及场量的角频率也就确定了。因此这里主要分析隔离套的电导率、磁导率及厚度对磁场和涡流损耗的影响。隔离套的电导率越大, 厚度值越大, 那么隔离套的电阻就越小,隔离套的涡流也越大,此时涡流对磁场的影响则较大。如隔离套厚度增大,它与内外转子的间隙将减小,则联轴器的加工精度要求高,这种高精度的加工往往很难以得到满足,通常不得不通过增大内外转子间的间隙来解决,而这将导致气隙磁阻增大,气隙磁场减小。
不同材料的磁导率相差可高达数千倍,如采用高磁导率材料作为隔离套的材料时,外转子永磁体发出的磁通大部分将直接由隔离套返回到外转子,而联轴器内转子表面获得的磁通则较少,这种现象在电磁学上被称为磁屏蔽。隔离套的磁导率越大,则磁屏蔽越严重,内转子表面获得的磁场就越小。涡流损耗计算公式可以看出,联轴器的涡流损耗与隔离套的厚度之间存在一种指数关系,即隔离套的厚度值越大,涡流损耗越大。当电导率增大,式右边的大分式的值增大,而式最右端括号中的值由于电导率增大, 其值随值变大而增大,因此电导率增大,联轴器的涡流损耗增加。

联轴器

联轴器加工有粗车加工,精车加工,有普车加工,数控车加工,小订单一般都是普车加工,5套以上就可以数控车加工,有的同行说普车的质量不好,泊头鑫程也不太同意,这取决于工人师傅的技术,刀具,车床的转速和精度,有些老的数控车床年久精度差加工的质量也不是很好。衡量一件货的加工质量好坏标准之一是表面粗糙度,机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,以三种代号加数字来表示。
机械图纸中都会有相应的表面质量要求,一般是工件表面粗糙度的表面时称镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言,重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。